精度是机(ji)床(chuang)必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机(ji)床的加工精度。因此位置精度是一个(ge)极为重要的指标。为了保证有足够的位置精(jing)度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大(da)小，另一方面是对位置检(jian)测元件提出精度的要(yao)求(qiu)。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本身的误差和(he)被检测量的偏差是很难区分出来的，反馈检测元(yuan)件的精度对(dui)系统的精度常常起着决定性的(de)作用。可以说，数控机床的加工精度主要由检测系统的精度决定(ding)。位移检测系统能够测量的(de)小位移量称做分辨(bian)率。分(fen)辨率不仅取决于检测(ce)元件本身，也(ye)取决于测量线路(lu)。在设计数控机床、尤其是高(gao)精度或(huo)大(da)中型数控机床时，必须精心选用检测元(yuan)件。所选择的测量系统的(de)分辨率(lv)或脉冲当量，一般要求比加工(gong)精度(du)高一个数量级(ji)。总(zong)之，高精度的控(kong)制系统必(bi)须有高精度的检测元件作为保证。例如，数控机床中常(chang)用的直线感应同步器的精度已可达±0.0001mm，即0.1μm，灵敏度为0.05μm，重复精度0.2μm；而(er)圆型感应同(tong)步器的(de)精度可达0.5N，灵敏度0.05N，重复精度0.1N。