数控磨床行业独特需求，机床生(sheng)产厂也(ye)积极开发机械部分，對磨床(chuang)的数控系统，提出(chu)獨特控制要求。主要有：

　　（1）斜轴控制：在轴向(xiang)倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。

　　（2）主轴摆动：在(zai)磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专(zhuan)用准备功能(neng)，编制固定循环程序。其不(bu)仅能使用外部测量装置，还能当(dang)连接上一个合适的测量头时能直接去(qu)控制装置(zhi)与终尺寸进行比(bi)较。

　　（3）强化固定磨削方法：根(gen)据磨削(xue)零件不同形状，有四种不同(tong)的磨(mo)削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功(gong)能，荒(huang)磨、粗磨、精(jing)磨、无火花磨削一整(zheng)套磨削循环，砂轮修整补偿功(gong)能，修整器相对于被修整轮法线方向(xiang)控制功(gong)能，修整滚轮外(wai)缘圆弧半径补偿功能，系统解析度可设定为0.1μm，属于紧凑型数(shu)控系统。

　　（4）平面和成型磨削机床(chuang)数控系统，对轴(zhou)控(kong)扩展要求灵活；多可控制9个坐(zuo)标(biao)，其(qi)中(zhong)6个坐标可联动(dong)，小脉冲当量(liang)、移动当量和(he)检(jian)测当量均为(wei)0.1μm，平磨上(shang)还采用了(le)线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方(fang)式。

　　（5）平磨制造厂自行开发软件，使(shi)用之更(geng)适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，采(cai)用该(gai)公司专用软件，用JUNG？KONTUR？编程(cheng)语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。？日本冈本公司开发了OPL语言用于磨(mo)削加工，等(deng)等。

　　（6）直线(xian)电机、动(dong)平衡等技术、工艺的日益发展，又大大(da)提(ti)高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的(de)开发利用，