数控磨床行(xing)业独特需求，机床生产(chan)厂也积极(ji)开(kai)发机械部分，對磨床的数(shu)控系统，提出獨特控制要求。主要有(you)：

　　（1）斜轴控制：在(zai)轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧(hu)插补。

　　（2）主轴摆动：在磨削中经(jing)常出现的运行循环，用外部信号(hao)中断执行程序，砂轮切入，砂轮修(xiu)整等专用准(zhun)备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外(wai)部测量(liang)装(zhuang)置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接(jie)去(qu)控制(zhi)装置与终(zhong)尺寸进行比较。

　　（3）强(qiang)化固定磨削(xue)方法：根据磨削零件不同形状，有四(si)种不(bu)同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜(xie)控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨(mo)削一整(zheng)套磨削循环，砂轮修整(zheng)补偿功能，修整器相对于被修(xiu)整轮法线方向控制功能，修(xiu)整滚轮外缘圆弧半(ban)径补偿功(gong)能，系统解析度可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系(xi)统。

　　（4）平面和(he)成(cheng)型磨削机床(chuang)数控系统，对(dui)轴控扩展要求灵活；多可控制9个坐(zuo)标，其中6个坐标可(ke)联动(dong)，小脉冲当量、移动当量和检测(ce)当量(liang)均为(wei)0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺(chi)，感应(ying)同(tong)步器]的全闭环方式。

　　（5）平磨制造厂(chang)自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国(guo)JUNG公司，采用该公司专用软(ruan)件，用JUNG？KONTUR？编程语(yu)言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助(zhu)操作功能。？日本冈本(ben)公司开发了OPL语言用于磨(mo)削加工，等等。

　　（6）直(zhi)线(xian)电机(ji)、动(dong)平衡等技术、工艺的日(ri)益发展，又大大提高了机床的工(gong)效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，