数控磨(mo)床行业独特需求，机床(chuang)生产厂也积(ji)极开发机(ji)械部分，對磨床的数控(kong)系统，提出獨(du)特(te)控制要求。主要有(you)：

　　（1）斜轴控制：在轴向倾斜时(shi)，也可(ke)进行直线和圆(yuan)弧插(cha)补。

　　（2）主轴摆动：在磨削中经常(chang)出现的运(yun)行循环，用外部(bu)信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用(yong)准备功能，编制(zhi)固定(ding)循环(huan)程序。其不仅(jin)能(neng)使用外部测(ce)量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接(jie)去(qu)控制装置与终尺(chi)寸进(jin)行(xing)比较。

　　（3）强(qiang)化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同(tong)的磨削(xue)方法，具有砂(sha)轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精(jing)磨、无火花磨削一整套(tao)磨削(xue)循环，砂轮修整补偿功能(neng)，修整器相对于被修整轮法线方向控制(zhi)功能，修整滚轮外缘圆弧半径(jing)补偿功能，系统解(jie)析度可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。

　　（4）平面和(he)成型磨削机床数控(kong)系统，对轴(zhou)控扩展要求灵活；多可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，小脉冲当(dang)量、移(yi)动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了(le)线性位置传感器[光栅尺(chi)，感(gan)应同步(bu)器]的全(quan)闭环方式。

　　（5）平磨制造厂自(zi)行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，采用该公司专(zhuan)用软件，用JUNG？KONTUR？编程语言(yan)对砂轮进行成(cheng)型(xing)修整，并有图(tu)形(xing)辅助操作功能(neng)。？日本冈本公司开发了OPL语言用于磨削加工，等等。

　　（6）直线电机、动平衡等技术、工艺的日(ri)益发展，又大大提高了机床(chuang)的(de)工效，适宜的测量技(ji)术应用对(dui)数控系统的(de)开发利用，